Materialzusammensetzung und Struktur
Substrat
Polyurethan -Klebstoff verwendet PET (Polyesterfilm) als Träger, der gleichmäßig mit einer Polyurethankleberschicht beschichtet ist. Die äußere Schicht wird oft mit Veröffentlichungsfilm laminiert, um die Klebstoffoberfläche zu schützen2.
Kleberformulierung
Der Polyurethankleber wird durch Mischen von A\/B -Komponenten (Hauptmittel und Aushärten) mit Lösungsmitteln (z. B. Ethylacetat) in spezifischen Verhältnissen formuliert. Ein typisches Verhältnis beträgt 100: 1: 3,3, wobei der Lösungsmittelgehalt basierend auf den Beschichtungsanforderungen angepasst ist.
Kerneigenschaften
Bindungsleistung
Polyurethan -Klebstofffilm zeigt eine stabile Adhäsion für Metalle, Kunststoffe, Glas und andere Materialien mit verstellbarer Schalenfestigkeit für verschiedene Anwendungen.
Widersteht der chemischen Korrosion und hält die elastische Erholung bei, die für dynamische Spannungsumgebungen geeignet ist4.
Prozesskompatibilität
Unterstützt trockene Laminierungsprozesse und ist mit niedrigen, mittel- und Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsmaschinen kompatibel. Der typische Beschichtungsgewicht reicht von 3 bis 3,5 g\/m².
Heiß-Melt-Klebervarianten ermöglichen eine schnelle Bindung durch thermische Aktivierung, ideal für filmisch-fabische Verbundwerkstoffe38.
Schlüsselanwendungen
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Industrie |
Anwendungen |
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Verpackung |
Aluminium-plastische Verbundwerkstoffe (z. B. Lebensmittelverpackung) |
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Elektronik |
Bildschirmschutzfilme, vorübergehende Fixierung optischer Komponenten |
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Textilien |
Stofflaminierung, Schuhmaterial Bindung |
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Automobil |
Bindung in der Innenkomponenten, Versiegelungsfilmlaminierung |
Produktionsprozess
Mischen Sie den Hauptvertreter, das Aushärtungsmittel und das Lösungsmittel in festgelegten Verhältnissen bis einheitlich.
Tragen Sie Klebstoff auf Substrat über eine Rollbeschichtung oder Klingenbeschichtung auf, um die Dicke und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
Verdampfen Sie Lösungsmittel in einem 65–70 -Grad -Trocknungstunnel, um zu verhindern, dass Rückstände die Adhäsion beeinflussen1.
Drücken Sie und verbinden Sie Zielmaterialien mit erhitzten Walzen, wobei der Druck basierend auf Substrateigenschaften eingestellt wird.
Härte 24 Stunden bei 60 Grad, gefolgt von 3- Tag Umgebungskonditionierung, um die endgültige Stärke zu erreichen12.
Speicher- und Qualitätskontrolle
Polyurethan-Kleberfilm in versiegelten, feuchtigkeitssicheren Bedingungen von hohen Temperaturen und offenen Flammen. Empfohlene Lagertemperatur: weniger als oder gleich 30 Grad; Haltbarkeit: 6 Monate.
Fertige Produkte müssen Verwitterungstests und eine langfristige Überwachung der Peelstärke unterziehen, um die Haltbarkeit der Umwelt zu gewährleisten.
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